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機床(machine tool)不適合在污濁和高溫(high temperature)潮濕(Wet)的環境(environment)中工作(gōng zuò)，電網供電(powered by)環境也有比較高的要求，機床供電電壓(Voltage)不應劣（liè）于±10%，三相應平衡(balance)穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。過于惡劣的電網必須(have to)加裝穩壓源。機床除正常(normal)的保持整潔和潤滑(lubricating)以外，還必須用心維護(maintain)如下幾個部位：
導輪和軸承(bearing)，為導輪和軸承的壽命(lifetime)，也應把過于污濁的冷卻(cooling)液換掉，如短時間(time)不開機床(machine tool)，要無水讓導輪轉幾十秒鐘，使導輪和導輪套間的那些臟水甩出來，注入少量機油后再轉幾十秒鐘，使縫隙內的機油和污物甩出來，再注入少量機油。以使導輪和軸承常處于較潔凈的狀態(status)。機床的導軌和絲杠，絕不能沾染臟水和污物，一旦沾有臟物，要用干凈棉紗揩擦干凈后再用脫脂棉浸10#機油輕擦涂一遍。 
絲筒軸和馬達上的聯軸器和鍵，要使該部位始終處于嚴密穩妥的配合狀態(status)，一旦出現鍵的松動和聯軸器的撞擊聲，要立即更換(replace)聯軸器的緩沖墊和鍵。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。數控剪板機是指通過數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術機器。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。長時間(time)帶間隙的換向后，會使軸上的鍵槽變形張大。
控制（control)臺（柜）搬動時要輕拿輕放，油漬污垢的手不要插拔觸摸接插件或鍵盤(Keyboard)。液壓折彎機左右立柱處在工作臺面為測量水平的基準處，縱橫方向均應小于或等于1000：0.2，按地基圖預先做好基礎，將液壓板料折彎機安裝在基礎上，同時裝好地腳螺栓，最后灌漿，待水泥全部凝固后，緊定螺栓，校對水平。 床面上的任何部位均不得敲砸或碰撞，螺旋(spiral)輸送(delivery)機特別是不可因超行程(stroke)運動(movement)使絲架與床面干涉，那將嚴重(serious)損毀機床(machine tool)零件或精度（精確度）。
控制（control)柜與機床(machine tool)間的聯機(Online)電(jī diàn)纜，拖地部分要有蓋板或塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)板保護(bǎo hù )，不可隨意踩踏，電纜（Cable)要處于松弛自由狀態(status)，不可以外力拉拽，不可使電纜插頭受力，不可將電纜波紋護套壓裂踩扁。
要經常注意(attention)使導電塊處于良好的導電和與床身間的絕緣(insulated)狀態(status)，工作(gōng zuò)臺上墊條必須(have to)與床身絕緣，步進馬達的拖線要處于自如狀態，步進電機確保無臟水入浸。液壓沖床由于液壓沖床的廣泛適用性，利用液壓沖床進行加工生產的工藝是多種多樣的，因此液壓沖床的本體結構形式也是多種多樣的。從機架形式看，有立式與臥式。從機架組成方式看，有立柱式、單臂式和框架式，立柱式又可分為四柱、雙柱、三柱及多柱式等。從工作缸的數量看，有單缸、雙缸及多缸之分。