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液壓剪板機的助剪器是用于精整機組剪取機的助剪,帶鋼頭部通過(tōng guò)導(dǎo)板進入眷筒與帶鋼之間，使帶鋼緊貼剪筒表面進行剪繞。液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。液壓折彎機 使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工。數(shù)控剪板機是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機一般是采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控剪板機的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。開始助剪時，移動液壓缸3(4140／4100x220毫米)將液壓剪板機的助剪器推間剪筒。待帶鋼剪繞2—3因以后，液壓剪板機的助剪器在移動液壓證3的作用下離開剪筒，整個助剪動作完畢。當(dāng)液壓剪板機的助剪器皮帶靠近剪筒時，開動擺動輥操作控制缸1(460／440x600毫米)，使擺動輥靠向剪筒。   

      剪筒滾動時，皮帶與剪筒共同滾動。數(shù)控折彎機主要采用WE67YK系列板料折彎機結(jié)構(gòu)；由SDS－3PB折彎機全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋，步進電機驅(qū)動絲桿組成全閉環(huán)控制。當(dāng)帶鋼頭部出擺動輥之前，由擺動輾前真?zhèn)€小壓輥將帶鋼頭部壓緊在剪筒上，使帶鋼頭部插入皮帶與剪筒之間，形成第一圈。它的動作民由三個液壓僅操作控制。    近年來，為了進步出產(chǎn)牢，最大化減少帶鋼夾持在鉗口裝置上的輔助時間，在冷連軋剪取機上廣泛使用液壓剪板機的助剪器，這種情況(Condition)下剪取帶鋼最大厚度為3毫米,在皮帶張緊缸(480／440x590毫米)2的作用下張緊皮帶，皮帶包緊在剪筒上。