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折彎機分為手動折彎機，液壓折彎機和數(shù)控折彎機。電動剪板機采用全鋼焊接結構，結構簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。液壓折彎機按同步方式方法又可分為：扭軸同步、機液同步，和電液同步。液壓折彎機按運動方式方法又可分為：上動式、下動式。 在進行折彎機維護或擦機前，應將上模對準下模后放下關機，直至工作完畢，如需進行開機或其它操作控制，應將模式(pattern)選擇(xuanze)在手動，并確保安全。其保養(yǎng)網(wǎng)站內(nèi)容如下：
1、液壓油路
a.每周巡查油箱油位，如進行液壓系統(tǒng)(Hydraulic systems)(system)維護修理后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油b.本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；
c.新機工作2000小時后應換油，以后每工作4000～6000小時后應換油，每次換油，應清洗油箱；
d.系統(tǒng)(system)油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致(cause)油質及配件的變質損壞。液壓折彎機 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。
2、過濾器（作用：過濾雜質等）
a.每次換油時，過濾器（作用：過濾雜質等）應更換或徹底清洗；
b.機床有相關(related)報警或油質不干凈等其它過濾器（作用：過濾雜質等）異常，應更換；
c.油箱上的空氣過濾器（作用：過濾雜質等），每3個月進行巡查清洗，最好1年更換。電動剪板機采用全鋼焊接結構，結構簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。
3、液壓部件
a.每月清潔液壓部件(基板、閥、馬達、泵、油管等)，防止臟物進入系統(tǒng)(system)，不能使用清潔劑；
b.新機使用一個月后，巡查各油管折疊處有無變形，如有異常應予更換，使用兩個月后，應緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應關機，系統(tǒng)(system)無壓力。