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閘式剪板機采用框架結構采用全鋼焊合；四角八面直角導軌、精度高，剛性好，并采用液壓預緊。液壓系統(Hydraulic systems)(system)采用二通插裝集成閥；整個系統(system)采用“PLC”可編程序控制（control)器；并可配置行程數顯、光電保護裝置及移動工作臺（利便更換模具（稱號：工業之母）），閘式剪板機具有上滑塊及下液壓墊的雙動功能，工作壓力行程可在劃定范圍(fàn wéi)內按工藝要求調節，閘式剪板機操縱簡便采用按鈕集中控制（control)。具有調整、手動及半自動三種操縱方式方法。采用了整體焊合機架結構，并經振動時效處理(chǔ lǐ)，機床剛性好，精度高，精度保持性好。
閘式剪板機采用了三點支承軸滾動工導軌，上刀架在滾動導軌間作無間隙滾動，轉動手輪即可調節刀片使用的時長。
活動式刀片支座及四刃長刀片，方便調節刀片間隙均勻度，提高剪切質量，增加刀片使用的時長。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。
閘式剪板機采用了串聯式油缸同步系統(system)，機床受力均勻，通過(tōng guò)調節串聯油缸流量，可以很方便地調節剪切角，以適應不同剪切板厚的需要。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。液壓沖床采用了自主研發的雙死循環伺服系統控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。
剪板機
采用了機動后擋料裝置和電子記數器，方便調節后擋料位置。數控剪板機是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。