數(shù)控剪板機壓腳是在剪板時用于壓緊鋼板的，因為壓腳的密封(seal)件走漏主要，致使壓腳壓力(pressure)不敷，在舉辦剪板時，鋼板壓不住，孕育產(chǎn)生鋼板撅起征象，造成剪刃崩刃以及卡刀等侵害，主要時年夜概造成剪板機的重年夜妨礙。
液壓沖床是是沖壓設(shè)備行業(yè)上的第一款全自動、智能化的伺服電液復(fù)合壓力機，液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。
數(shù)控折彎機其本質(zhì)是對薄板進行折彎的數(shù)控折彎機模具，該模具由支架、工作臺和夾緊板組成，通過對線圈通電產(chǎn)生對壓板的引力，從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。因為采用了電磁力夾持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進行制作，操作簡單，而且可對帶側(cè)壁的工件進行加工。
電動剪板機采用抵抗鍵形式離合器結(jié)構(gòu)和開式齒輪傳動，并采用較先進電器(腳踏開關(guān)、手動開關(guān))操作，噪音小操作維護方便。采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。數(shù)控剪板機剪切角調(diào)整(Adjustment)裝置(Apparatus)。該裝置包括(bāo kuò)有一個安裝(installation)剪切模具（稱號：工業(yè)之母）的機床(machine tool)滑塊(slide block)，滑塊的上方左、右兩側(cè)各有一個安裝在機身上的控制（control)油缸(Cylinder)，分別為左油缸和右油缸，左、右油缸的活塞(piston)桿上下動作，活塞桿下端分別連接在滑塊上端的左、右兩側(cè)，左、右油缸均連接在一個控制油路中。本實用新型可對數(shù)控剪板機剪切角進行調(diào)整，并且結(jié)構(gòu)(簡單可靠、操作控制調(diào)整方便(。刀片間隙調(diào)整精度（精確度）高、操作方便、機構(gòu)（organization)簡單的調(diào)整剪板機刀片間隙的調(diào)整機構(gòu)。數(shù)控剪板機的板料定位(Positioning)裝置一種數(shù)控機床（屬性：自動化機床）加工(Processing)直角板料時的定位裝置。它設(shè)置(Settings)在工作(gōng zuò)臺的側(cè)邊上，包括一對定位塊、一對連接塊，連接塊固定(fixed)連接在工作臺的側(cè)邊上，定位塊設(shè)置在工作臺臺面上，定位塊與連接塊由螺栓(組成:頭部和螺桿組成)連接，兩定位塊的定位面在同一平面上且與刀口垂直。
液壓（hydraulic)剪板機空氣(Basin air)緩沖器密封(seal)圈空氣緩沖器是對剪刀劃座起空氣平衡(balance)作用的，由于漏氣嚴(yán)重(serious)，致使平衡作用大大降低（reduce)，影響(influence)了剪板機的工作(gōng zuò)狀況，對剪板機剪刃的沖擊很大，設(shè)備(shèbèi)振動(vibration)加劇。
液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。數(shù)控折彎機其本質(zhì)是對薄板進行折彎的數(shù)控折彎機模具，該模具由支架、工作臺和夾緊板組成，通過對線圈通電產(chǎn)生對壓板的引力，從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。因為采用了電磁力夾持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進行制作，操作簡單，而且可對帶側(cè)壁的工件進行加工。剪板機前防塵振動篩擋料裝置(Apparatus)。它包括(bāo kuò)有一個位于剪板機前面的固定(fixed)機架，機架上面為一個前后方向(direction)的滑軌(TTW guide)，在導(dǎo)軌上座落著一個可前后移動(mobile)的承料架；在機架上還安裝(installation)有一個伺服馬達，伺服電機通過(tōng guò)一個同步帶輪帶動一個與導(dǎo)軌方向平行的絲杠，與絲杠玻璃材質(zhì)鋼斜流風(fēng)機（Draught Fan）配合的螺母固定連接在上述的承料架粉體振動給料機（又稱振動喂料機）上；在承料TD斗式提升機架上面，還設(shè)置(Settings)有若干個定位(Positioning)件。
